Ujian Non-destructive ditulis dalam bahasa asal ujian tidak merosakkan bahasa seperti ujian tegangan, tegangan kilasan tidak boleh digunakan, asas integriti bahagian tidak rosak, diperiksa bahagian atau bahan di permukaan atau di permukaan untuk mengesan kekotoran adalah semacam pemeriksaan.

Ujian tidak merosakkan, yang merupakan bentuk pemeriksaan tanpa mengganggu integriti bahan, mengenalpasti kecacatan dan kecacatan pada permukaan bahan yang akan diperiksa atau tidak kelihatan.

Pada masa yang sama, jumlah bahan lain yang disatukan ke dalam bahan ini dapat diukur dengan kaedah ini. Atau ketebalan cat pada permukaan logam dapat ditentukan. Secara ringkas, maklumat mengenai struktur dinamik dan statik bahan ini diperoleh tanpa merosakkan bahan yang dikendalikan oleh kaedah ujian yang tidak merosakkan.

Di samping itu, bahan ujian tidak merosakkan digunakan untuk mencari keretakan kapilari, kecacatan dan kecacatan yang sama. Terdapat pelbagai kaedah ujian tidak merosakkan dan kaedah ujian yang tidak merosakkan yang berbeza digunakan mengikut jenis bahan yang akan diperiksa dan jenis kesalahan yang dicari.

Pemeriksaan visual

Seperti namanya, dalam kaedah ini, bahan diperiksa secara visual dan kawalan dimulakan. Ini adalah kaedah yang sangat mudah dan pengawalan ketakselanjaran pada permukaan bahan yang akan diperiksa dilakukan dengan mata. Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti, seperti kecacatan struktur pada permukaan produk dan keadaan permukaannya, diperiksa dengan instrumen seperti kaca pembesar atau langsung dengan mata. Dalam kebanyakan standard latihan, pemeriksaan visual dan rakaman penemuan disarankan terlebih dahulu.

Pemeriksaan oleh impregnasi cecair

Ini adalah kaedah yang digunakan untuk mengesan kecacatan permukaan. Kaedah ini lebih disukai untuk mengesan kecacatan permukaan semua bahan metalik atau bukan logam, dengan syarat mereka tidak berliang. Cecair penembang digunakan dalam kaedah ini. Hasilnya dinilai berdasarkan ketegangan permukaan dan ketumpatan bahan yang diperiksa.

Pemeriksaan oleh arus eddy

Kaedah ini sesuai untuk mengesan permukaan dan kecacatan permukaan berhampiran. Kaedah ini boleh digunakan dalam semua logam dan aloi yang mempunyai kekonduksian elektrik. Pemeriksaan oleh arus eddy boleh digunakan untuk mengukur ketebalan, kakisan, cat atau ketebalan lapisan pada bahan konduktif dan pengukuran kekonduksian.

Pemeriksaan dengan bahagian magnetik

Oleh kerana ketidakstabilan bahan yang diluluskan ke atas bahan magnet, perubahan berlaku pada arus, yang memungkinkan untuk mengesan masalah. Sudah tentu, perubahan ini dapat dilihat dengan bantuan alat khas, bukan mata. Peranti ini mestilah peranti amaran, seperti penunjuk, penunjuk cahaya atau penggera.

Pemeriksaan ultrasonik

Ujian ultrasonik biasanya dilakukan pada keluli, logam dan aloi. Di samping itu, pemeriksaan ultrasonik boleh dilakukan di atas kayu dan konkrit komposit.

Pemeriksaan radiografi

Ia adalah satu kaedah yang sangat berkesan untuk mengesan kesilapan pada bahan yang akan disiasat. Hasil pengukuran boleh diperhatikan dengan bantuan alat khas, bukan dengan mata kasar.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut, anda boleh menghubungi pasukan pakar kami dari alamat kenalan dan nombor telefon kami dan anda boleh mendapatkan jawapan kepada semua soalan anda.