Kawalan ultrasonik, yang dimulakan dengan paten Jerman pada tahun 1931 untuk pertama kalinya, mulai digunakan dalam industri pada tahun 40-an. Perkembangan elektronik memberi sumbangan besar kepada pengembangan teknik ini sebagai kaedah pemeriksaan praktikal. Kini telah menjadi salah satu kaedah utama ujian tidak merosakkan.
Prinsip pengoperasian ujian ini boleh digambarkan sebagai kaedah kawalan material yang menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi. Gelombang bunyi frekuensi tinggi dihantar ke dalam bahan untuk dikawal. Pada masa ini, gelombang bunyi menggambarkan jika mereka menghadapi halangan di jalan mereka. Pada masa ini, isyarat yang digambarkan bergantung pada sudut impak menghasilkan garisan gelombang pada skrin kawalan ultrasonik. Dengan nilai ini, kedua-dua koordinat halangan dalam bahan dikira dan magnitud halangan muncul berdasarkan ketinggian ombak. Ia juga mungkin untuk mendapatkan idea tentang jenis halangan.
Kesalahan volumetrik atau kecacatan permukaan seperti retakan dapat ditentukan dengan mudah oleh ujian ini, terutama pada peralatan bertekanan. Proses ini mempunyai kaedah yang berbeza. Sebagai contoh, gelombang bunyi frekuensi tinggi dihantar dari titik tertentu ke peralatan bertekanan untuk diperiksa dengan kaedah penghantaran dan pantulan. Gelombang ini dilihat sebagai gema di layar pengawal. Dengan memantau gema ini, dapat ditentukan sama ada terdapat kesalahan pada peralatan tekanan.
Dalam kaedah resonans, yang merupakan kaedah lain, gelombang bunyi frekuensi yang dihantar ke kapal tekanan untuk diperiksa tidak konstan. Lebar yang meningkat apabila kekerapan gelombang bunyi dari peranti pemeriksaan ultrasonik adalah sama dengan kekerapan semula jadi pada kapal tekanan. Peningkatan lebar ini ditentukan oleh jarak antara panjang gelombang gema yang ditunjukkan pada skrin peranti pemeriksaan ultrasonik. Kaedah ini juga digunakan untuk mengukur ketebalan kapal tekanan dengan permukaan selari.
Jenis-jenis gelombang yang paling biasa digunakan dalam ujian ultrasonik adalah gelombang membujur (tekanan) dan melintang (ricih). Gelombang yang bergerak melalui kapal tekanan semasa ujian adalah gelombang longitudinal, iaitu gelombang tekanan.
Pengukuran yang boleh dilakukan dalam ujian ultrasonik dan pemeriksaan, Saiz (ketebalan), Panjang dan ketebalan, Termometer ultrasonik (perubahan suhu dalam saiz), Permukaan kekerasan Penentuan sifat, Saiz bijirin, fasa pemisahan, residu, tahap pemprosesan sejuk dan panas, penentuan tekanan dalaman dan kesilapan .
Ujian dan ujian ultrasonik mempunyai kelebihan tertentu berbanding yang lain. Sebagai contoh, kesilapan kapal tekanan boleh dikesan dalam tiga dimensi. Ia sensitif terhadap pengesanan kesilapan. Ujian ini mudah dilaksanakan. Tidak memerlukan penggunaan bahan habis yang berlebihan. Terutama dalam kapal tekanan tebal, ralat pelan boleh dikesan lebih tepat.
Kelebihan Kawalan Ultrasonik boleh disenaraikan seperti berikut.
Hanya satu sisi bahan yang mencukupi,
Boleh digunakan dalam pelbagai jenis bahan,
Kaedah yang paling sesuai untuk mencari ketinggalan dalaman,
Untuk menjadi mudah alih,
Keupayaan penembusan yang tinggi
Keputusan segera,
Keupayaan untuk sistem automatik
Untuk mendapatkan maklumat lanjut, anda boleh menghubungi pasukan pakar kami dari alamat kenalan dan nombor telefon kami dan anda boleh mendapatkan jawapan kepada semua soalan anda.
