१ 1931 in१ मध्ये प्रथमच जर्मन पेटंटपासून सुरू झालेल्या अल्ट्रासोनिक कंट्रोलचा वापर s० च्या दशकात उद्योगात होऊ लागला इलेक्ट्रॉनिकच्या विकासाने व्यावहारिक तपासणी पद्धत म्हणून या तंत्राच्या विकासात मोठे योगदान दिले. ती आता विनाशकारी चाचणी करण्याच्या मुख्य पद्धतींपैकी एक बनली आहे.

या परीक्षेचे ऑपरेटिंग तत्त्व उच्च वारंवारता ध्वनी लहरींचा वापर करून सामग्री नियंत्रण पद्धत म्हणून वर्णन केले जाऊ शकते. उच्च-वारंवारता आवाज लाटा नियंत्रित करण्यासाठी सामग्रीमध्ये पाठविली जातात. यावेळी, ध्वनी लाटा त्यांच्या मार्गात अडथळा आल्यास प्रतिबिंबित करतात. यावेळी, प्रतिबिंबित केलेले सिग्नल, परिणामाच्या कोनात अवलंबून अल्ट्रासोनिक कंट्रोलच्या स्क्रीनच्या वेव्ह रेषा तयार करतात. या मूल्यांसह, सामग्रीमधील अडथळ्याचे दोन्ही निर्देशांक मोजले जातात आणि लाटांच्या उंचीनुसार अडथळ्याची तीव्रता प्रकट होते. अडथळ्याच्या प्रकाराची कल्पना घेणे देखील शक्य आहे. 

व्हॉल्यूमेट्रिक त्रुटी किंवा क्रॅकसारख्या पृष्ठभागावरील दोष या चाचणीद्वारे सहजपणे निश्चित केले जाऊ शकते, विशेषत: दबाव असलेल्या उपकरणांमध्ये. या प्रक्रियेमध्ये भिन्न पद्धती आहेत. उदाहरणार्थ, उच्च वारंवारता ध्वनी लाटा एका विशिष्ट बिंदूपासून प्रेसर आणि प्रतिबिंब पद्धतीने तपासण्यासाठी दाबलेल्या उपकरणांवर पाठविल्या जातात. या लाटा नियंत्रकाच्या स्क्रीनवर प्रतिध्वनी म्हणून पाहिले जातात. या प्रतिध्वनींचे निरीक्षण करून, दबाव उपकरणांमध्ये काही त्रुटी आहे की नाही हे निर्धारित केले जाते. 

अनुनाद पध्दतीमध्ये, ही आणखी एक पद्धत आहे, दबाव वाहिन्यांवर तपासणीसाठी पाठविलेल्या वारंवारता ध्वनी लहरी स्थिर नसतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) तपासणी उपकरणाद्वारे ध्वनी लाटांची वारंवारता दाब जहाजांच्या नैसर्गिक वारंवारतेइतकीच असते तेव्हा रुंदी वाढते. रुंदीतील ही वाढ प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) तपासणी उपकरणाच्या स्क्रीनवर प्रतिबिंबित झालेल्या प्रतिध्वनीच्या तरंगलांबी दरम्यानच्या अंतरांद्वारे निश्चित केली जाते. ही पद्धत समांतर पृष्ठभाग असलेल्या दबाव वाहिन्यांची जाडी मोजण्यासाठी देखील वापरली जाते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या लाटांचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे रेखांशाचा (दबाव) आणि ट्रान्सव्हर्स (कतरणे) लाटा. चाचणी दरम्यान दबाव वाहिन्यांमधून प्रवास करणा The्या लाटा रेखांशाच्या लाटा म्हणजे दाबांच्या लाटा असतात. 

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी आणि तपासणी, आकार (जाडी), लांबी आणि जाडी, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) थर्मामीटरने (आकारात तापमान बदल), पृष्ठभागाची कडकपणा गुणधर्म निश्चित करणे, धान्याचे आकार, पृथक्करण टप्पे, अवशेष, थंड व गरम प्रक्रिया अंश, अंतर्गत ताण व त्रुटींचे निर्धारण .

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) परीक्षा आणि चाचण्यांचे इतरांपेक्षा काही विशिष्ट फायदे आहेत. उदाहरणार्थ, दबाव कलमांच्या त्रुटी तीन आयामांमधून शोधल्या जाऊ शकतात. त्रुटी शोधण्यासाठी हे संवेदनशील आहे. या चाचण्या लागू करणे सोपे आहे. जास्त उपभोग्य वस्तूंचा वापर करण्याची आवश्यकता नाही. विशेषत: जाड दाब जहाजांमध्ये, प्लॅनर त्रुटी अधिक अचूकपणे शोधल्या जाऊ शकतात. 

खालीलप्रमाणे प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) नियंत्रण फायदे सूचीबद्ध केले जाऊ शकतात.

सामग्रीची केवळ एक बाजू पुरेशी आहे,
बर्‍याच प्रकारचे साहित्य वापरले जाऊ शकते,
प्लानर अंतर्गत खंड शोधण्यासाठी सर्वात योग्य पद्धत,
पोर्टेबल असणे,
उच्च प्रवेश क्षमता
त्वरित निकाल,
स्वयंचलित प्रणालींमध्ये अनुकूलता

अधिक माहितीसाठी, आपण आमच्या संपर्क पत्त्यांवरून आणि फोन नंबरवरुन आमच्या तज्ञ टीमकडे पोहोचू शकता आणि आपल्या सर्व प्रश्नांची उत्तरे मिळवू शकता.