HACCP-vaarojen analysointi ja kriittiset ohjauspisteet

HACCP-vaarojen analysointi ja kriittiset ohjauspisteet


Ruoat ja vesi ovat tärkeimpiä tarpeita, joita ihmisten on kehitettävä, kasvava ja hengissä terveellisellä tavalla. Nykypäivän maailman väestön nopea kasvu, tuotteiden ja palvelujen kaupan globalisoituminen, ruokavarojen väheneminen ja energian tehokkaan käytön tarve ilmastomuutoksen kanssa samanaikaisesti, ulkomaisten investointien lisääntyminen, kuluttajaturvallisuuden tarjoaminen, ympäristönsuojelu ja sosiaaliset vastuut, uusien keksintöjen ja tekniikoiden kehittäminen, kysyntä kasvaa jatkuvasti.

HACCP, kansainvälisesti tunnustettu elintarviketurvallisuusjärjestelmä; on "elintarviketurvallisuus- ja riskinhallintajärjestelmä", joka koostuu sanojen "Vaarojen analyysin kriittiset hallintapisteet" alkukirjaimista.

HACCP-järjestelmän avulla, alkaen raaka-ainetuotannosta elintarvikeketjussa, riskianalyysien tekeminen elintarvikeketjun kaikissa vaiheissa ja kohdissa, kuten ruoan valmistaminen, jalostus, pakkaaminen, varastointi ja kuljetus, kriittisten valvontapisteiden tunnistaminen tarvittaessa ja estäminen ongelmien varalta ennen niiden syntymistä, varmistamalla järjestelmän suojaus taataan, että tuotetaan ja esitetään kuluttajille tiettyjen normien mukaisia ​​luotettavia elintarvikkeita.

Kuten kaikki järjestelmät, HACCP: ssä; Se koostuu organisoiduista verkkorakenteista, joilla on omat järjestelymekanismit, joita voidaan valvoa, ohjata ja joiden toiminnot riippuvat toisistaan, vaikuttavat toisiinsa. Johdon ja työvoiman täysimääräinen osallistuminen ja noudattaminen on tässä yhteydessä välttämätöntä. Se on myös monitieteinen käytäntö. Tuotanto vaatii mikrobiologian, kemian, eläinlääketieteen, lääketieteen, kansanterveyden, ympäristöterveyden, tekniikan, elintarviketeknologian toimimaan yhdessä.

Määrittäessään turvallisen ruoanhallintajärjestelmän vaatimuksia, NASA on alun perin suunnitellut HACCP-standardin 1959-tuotannossa tuottamaan nolla virheellisiä ja turvallisia ruokia amerikkalaiselle armeijalle ja astronauteille. Sitten, elintarvike- ja lääkevirasto (FDA) on käyttänyt näitä normeja 1970-vuosien ajan viitteinä laillisissa tarkastuksissa.

Maailman terveysjärjestö (WHO) julkaisi 1963-lehdessä turvallisen ruoantuotannon periaatteet. Tällä tavoin HACCP-riskianalyysi- ja kriittisten valvontapisteiden järjestelmä, jota aiemmin käytettiin vain Yhdysvalloissa, on herättänyt muiden maiden, etenkin Euroopan unionin maiden, huomion. 1993-julkaisussa julkaistiin Euroopan unionin maille elintarvikehygieniadirektiivi, ja HACCP -standardista tuli pakollinen kaikessa elintarviketuotannossa.

TSE: n myöntämä TS 13001 -analyysin ja kriittisten valvontapisteiden hallintajärjestelmän standardi perustuu kansainvälisesti hyväksyttyihin HACCP-periaatteisiin. Tämä standardi perustuu myös laatujärjestelmän ja GMP: n hyvien valmistuskäytäntöjen järjestelmiin. TS 13001 -standardi kattaa järjestelmän säännöt, jotka koostuvat näistä kolmesta pääelementistä. Nykyään HACCP-sertifikaatti on yksi vaadituista asiakirjoista julkisissa tarjouskilpailuissa.

Ensinnäkin yritykset, jotka tuottavat HACCP-standardien mukaisesti, lisäävät asiakkaiden luottamusta. Asiakkaat varmistavat, että ostamat ruoat ovat terveellisiä ja turvallisia. Yrityksen tuotemerkkiä ja imagoa vahvistetaan. Yhtiö on myös valmistautunut juridisiin tarkastuksiin ja suorittaa ne sujuvasti.

Koska kriittiset kohdat, jotka vaarantavat ihmisten terveyden, pidetään hallinnassa ajoissa, tuotteiden laatua parannetaan vastaavasti. Tämä antaa yritykselle kilpailuetua ja avaa uusia markkinoita.

Lisätietoja saat asiantuntijatiimiltämme yhteystietojen osoitteista ja puhelinnumeroista ja voit saada vastauksia kaikkiin kysymyksiisi.



Voit luoda tapaamisen tai pyytää kattavaa tietoa.

Copyright © 2018 EUROLAB Laboratory Inc. Technical Certification Inc. Kaikki oikeudet pidätetään.