معدات الضغط قياس سماكة بالموجات فوق الصوتية

معدات الضغط قياس سماكة بالموجات فوق الصوتية


بدأ استخدام التحكم بالموجات فوق الصوتية ، الذي بدأ ببراءة اختراع ألمانية في عام 1931 لأول مرة ، في الصناعة في الأربعينيات ، وقد ساهم تطوير الإلكترونيات بشكل كبير في تطوير هذه التقنية كأسلوب عملي للفحص. لقد أصبح الآن أحد الأساليب الرئيسية للاختبار غير المتلف.

يمكن وصف مبدأ التشغيل في هذا الاختبار على أنه طريقة للتحكم في المواد باستخدام الموجات الصوتية عالية التردد. يتم إرسال الموجات الصوتية عالية التردد إلى المواد للتحكم فيها. في هذا الوقت ، تنعكس الموجات الصوتية إذا واجهت عقبة في طريقها. في هذا الوقت ، تنتج الإشارات المنعكسة ، حسب زاوية التأثير ، خطوط موجية على شاشة وسائل التحكم بالموجات فوق الصوتية. باستخدام هذه القيم ، يتم حساب إحداثيات العائق في المادة ويظهر حجم العائق وفقًا لارتفاع الأمواج. من الممكن حتى الحصول على فكرة عن نوع العائق. 

يمكن تحديد الأخطاء الحجمية أو عيوب السطح مثل الشقوق بسهولة عن طريق هذا الاختبار ، خاصة في المعدات المضغوطة. هذه العملية لها طرق مختلفة. على سبيل المثال ، يتم إرسال الموجات الصوتية عالية التردد من نقطة معينة إلى المعدات المضغوطة ليتم فحصها بواسطة طريقة الإرسال والانعكاس. يُنظر إلى هذه الموجات على أنها أصداء على شاشة جهاز التحكم. من خلال مراقبة هذه الأصداء ، يتم تحديد ما إذا كان هناك أي خطأ في معدات الضغط. 

في طريقة الرنين ، وهي طريقة أخرى ، فإن موجات الصوت الترددية المرسلة على أوعية الضغط المراد فحصها ليست ثابتة. يزداد العرض عندما يكون تردد الموجات الصوتية من الفحص بالموجات فوق الصوتية هو نفسه التردد الطبيعي لأوعية الضغط. يتم تحديد هذه الزيادة في العرض من خلال المسافة بين الأطوال الموجية للأصداء المنعكسة على شاشة جهاز الفحص بالموجات فوق الصوتية. تستخدم هذه الطريقة أيضًا لقياس سماكة أوعية الضغط ذات الأسطح المتوازية.

أكثر أنواع الموجات شيوعًا المستخدمة في الاختبار بالموجات فوق الصوتية هي الموجات الطولية (الضغط) والموجات العرضية (القص). الأمواج التي تنتقل عبر أوعية الضغط أثناء الاختبار هي موجات طولية ، أي موجات الضغط. 

القياسات التي يمكن إجراؤها في الاختبار والفحص بالموجات فوق الصوتية ، الحجم (السماكة) ، الطول والسمك ، مقياس الحرارة بالموجات فوق الصوتية (تغير درجة الحرارة في الحجم) ، صلابة السطح تحديد الخواص ، حجم الحبوب ، المراحل المتحللة ، المخلفات ، درجات المعالجة الباردة والساخنة ، تحديد الضغوط والأخطاء الداخلية .

الفحوصات والاختبارات بالموجات فوق الصوتية لها مزايا معينة على غيرها. على سبيل المثال ، يمكن اكتشاف أخطاء أوعية الضغط في ثلاثة أبعاد. انها حساسة للكشف عن الأخطاء. هذه الاختبارات سهلة التنفيذ. لا يتطلب استخدام المواد الاستهلاكية الزائدة. خاصة في أوعية الضغط السميك ، يمكن اكتشاف الأخطاء المستوية بشكل أكثر دقة. 

يمكن سرد مزايا التحكم بالموجات فوق الصوتية على النحو التالي.

جانب واحد فقط من المواد يكفي ،
يمكن استخدامها في أنواع كثيرة من المواد ،
أنسب طريقة لإيجاد انقطاع داخلي ،
لتكون محمولة ،
قدرة اختراق عالية
نتائج فورية ،
القدرة على التكيف مع الأنظمة الآلية

لمزيد من المعلومات ، يمكنك الوصول إلى فريق الخبراء لدينا من عناوين الاتصال وأرقام الهواتف الخاصة بنا ويمكنك الحصول على إجابات لجميع أسئلتك.

 

 



يمكنك إنشاء موعد أو طلب معلومات شاملة.

حقوق النشر 2018© EUROLAB Laboratory Inc. شركة الشهادة الفنية جميع الحقوق محفوظة.